实验室蒸馏装置根据分离目标、物料特性及操作条件不同，可分为以下核心类型及配套设备：
一、基础常压蒸馏装置
适用场景：沸点＜150℃、热稳定性好的混合液分离（如溶剂提纯）
核心组件：
蒸馏烧瓶（圆底/三口，带沸石或磁力搅拌防爆沸）
蒸馏头（克莱森接头，连接温度计）
冷凝管：
直形冷凝管（沸点＞100℃）
球形冷凝管（沸点＜100℃，高冷凝效率）
接收器（锥形瓶+适配器，或分液漏斗用于分段收集）
热源：水浴/油浴（控温精度±2℃）
关键操作：温度计水银球上沿与蒸馏头侧管下沿平齐，确保沸点测量准确。
二、减压蒸馏装置
适用场景：高沸点（＞150℃）、热敏性物质（如天然产物提取）
核心改进：
耐压设备：
厚壁圆底烧瓶（防爆）
真空接收器（多尾接液管，分段收集不破真空）
真空系统：
循环水真空泵（极限-0.095 MPa）→ 用于80℃以下馏分
油泵+冷阱（-0.099 MPa，需防护：氯化钙/液氮冷阱阻截溶剂）
防护设计：
毛细管惰性气体导入（防暴沸，替代沸石）
安全瓶（缓冲压力波动）
⚠️ 注意：真空油脂密封所有接口，蒸馏结束先撤热源再缓慢放气！
三、水蒸气蒸馏装置
适用场景：分离与水不互溶的高沸点组分（如植物精油、苯甲醛）
核心设计：
水蒸气发生器 + 长颈圆底烧瓶（物料瓶倾角45°，防倒吸）
T形管：
排放冷凝水
紧急卸压（安全阀功能）
高效冷凝：直形冷凝管（大量蒸汽需快速冷凝）
油水分离器（接收器，自动分离水相与有机相）
关键参数：馏出液速率控制1~2滴/秒，避免物料过热分解。
四、旋转蒸发仪（Rotavapor）
适用场景：快速浓缩溶液、回收低沸点溶剂（实验室标配）
核心优势：
旋转烧瓶（增大蒸发表面，防暴沸）
集成系统：
恒温水浴锅（控温20~90℃）
高负压真空（-0.098 MPa）
冷凝器（立式蛇形/干冰冷凝）
连续蒸馏：自动升降+连续进料选配
⚠️ 防爆沸技巧：
乙醚等低沸点溶剂：冰浴降温
高粘度溶液：≤50% 装液量
五、精密分馏装置
适用场景：沸点差＜30℃的组分分离（如异构体、共沸物）
核心组件：
分馏柱：
类型 理论塔板数 适用场景 维格罗柱 3~5 简易分离（沸点差＞25℃） 填充柱 10~20 玻璃珠/螺旋填料 刺形分馏头 ＞50 精细分离（需回流比控制） 回流比控制器：电磁阀自动调节（回流:采出 = 5:1~20:1）
操作要点：柱身保温（石棉/真空夹套）减少热损失！
六、分子蒸馏装置
适用场景：极高沸点、热敏物质（维生素E、精油）
原理：高真空（≤0.001 Pa）下分子平均自由程差异分离
核心结构：
刮膜蒸发器：转子高速刮擦形成极薄液膜
内置冷凝器：距离蒸发面＜10 cm
真空系统：
机械泵+扩散泵级联
液氮冷阱捕集蒸气
分离极限：沸点差可＜5℃，温度敏感物质＜100℃蒸发！
七、共沸蒸馏装置
适用场景：破除共沸物（如乙醇-水）、脱水反应
关键设计：
Dean-Stark分水器：
自动分离共沸物中的水相
有机相回流反应体系
甲苯/环己烷夹带剂：与水形成低沸点共沸物
八、安全与效率升级配件
冷阱：
干冰/丙酮（-78℃）→ 捕集有机溶剂
液氮（-196℃）→ 超高真空防护
惰性气体保护：氮气/氩气鼓泡（防氧化）
自动化控制：
温度传感器+PID控温
真空压力反馈调节
选择树
提示：
腐蚀性物料：全玻璃流路+聚四氟乙烯密封
氧敏感物质：预先惰性气体置换+密封操作
微量蒸馏：选用微型蒸馏器（5-50mL规模）
根据目标产物特性匹配装置，并严格遵循安全规程（防护眼镜、通风橱必备），可高效实现实验室级分离纯化。
