“反应器”和“反应釜”这两个词在化工领域经常使用，有时会被混用，但它们确实存在一些区别，主要体现在概念范围、规模、结构和应用习惯上：

1. 概念范围：

   • 反应器： 是一个更广泛、更通用的概念。它指的是任何用于进行化学反应的容器或装置系统。反应器可以是各种形状、大小、结构和操作方式（间歇、半连续、连续）。反应器包含了反应釜。

   • 反应釜： 是反应器的一种特定类型。它通常特指带有搅拌装置、夹套/盘管（用于加热或冷却）、且常用于中小规模、间歇或半连续操作的容器式反应设备。

2. 规模和结构：

   • 反应器： 范围非常广。

     • 可以是小型的（实验室玻璃烧瓶、高压釜）。

     • 可以是大型的（巨大的固定床反应器、流化床反应器、管式反应器、塔式反应器）。

     • 结构多样：可能带搅拌，也可能不带（如固定床）；可能有复杂的内部构件；可能是简单的管道（管式反应器）。

   • 反应釜： 通常指中小型的容器式反应设备。

     • 体积范围常见从几升到几十立方米（虽然也有更大的，但通常不会大到像炼油厂的巨型反应塔）。

     • 结构相对标准：圆柱形带底（平底、碟形底、锥形底）和盖（平盖、碟形盖），必备搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等），必备传热夹套或内盘管，有各种接口（进料口、出料口、测温口、测压口、视镜、人孔等），有良好的密封（机械密封、填料密封）。

3. 操作方式：

   • 反应器： 操作方式灵活多样，包括：

     • 间歇操作： 一次加料，反应完成后出料（反应釜常用）。

     • 半连续操作： 一种物料连续加入，另一种物料预先加入；或产物连续取出等（反应釜也常用）。

     • 连续操作： 物料连续加入，产物连续取出（管式反应器、连续搅拌釜反应器、固定床反应器等）。

   • 反应釜： 传统上更侧重于间歇或半连续操作。虽然也有连续搅拌釜反应器，但在口语或特定行业中，“反应釜”一词常让人联想到需要批次装卸料的设备。连续操作的搅拌釜通常更明确地称为“连续搅拌釜反应器”。

4. 应用习惯：

   • 反应器： 是学术、工程设计和大型工业装置中的通用术语。当讨论反应工程原理、反应动力学、反应器设计放大时，多用“反应器”。

   • 反应釜： 常用于精细化工、制药、食品、染料、中间体生产等需要灵活处理多品种、中小批量物料的行业。在工厂车间、设备制造商的产品目录中，“反应釜”特指那种带搅拌和夹套的罐子。这个词在中文里带有更具体的设备形象（“釜”字本身就有锅的意思）。

总结关键区别：

简单来说：所有的反应釜都是反应器，但并非所有的反应器都是反应釜。

• 当你看到一个带搅拌桨、有夹套的罐子，尤其在精细化工或制药厂里，它通常被称为反应釜。

• 当你讨论一个巨大的、没有搅拌的、填充着催化剂的塔，或者在实验室里一根通着反应物料的管子，或者在文献中泛指进行反应的设备时，它们都叫反应器。

在实际使用中，特别是在某些行业或非正式场合，这种区分可能比较模糊，“反应釜”有时会被当作“反应器”的同义词使用，尤其是在指代釜式反应器时。但在严谨的技术语境下，理解上述区别有助于更准确地描述和交流。