高低温循环装置（高低温一体机）是集制冷、加热、循环控制于一体的精密设备，规范操作与定期维护不仅能保障控温精度和实验安全，更能显著延长设备使用寿命。以下是详细的操作与维护注意事项：

一、 操作注意事项

1.介质选用与加注规范

需根据设备使用温度范围选择适配导热介质，禁止混用不同类型介质：

低温段（-95℃~-20℃）：选用无水乙二醇溶液或专用低温导热油，避免水溶液结冰胀裂管路；

中温段（-20℃~180℃）：选用合成型导热油，具备良好的热稳定性；

高温段（180℃~350℃）：选用耐高温合成油，闪点需高于使用温度 50℃以上。

加注介质时需观察液位计，确保介质处于液位计上下限之间，严禁低于下限运行，防止循环泵空转损坏；同时避免介质溢出，污染设备与环境。

新介质首次使用前，需对管路进行清洗，去除杂质；介质使用一段时间后若出现浑浊、变色，应及时更换。

2.开机与运行操作要点

开机前检查：确认管路连接牢固无泄漏、阀门启闭状态正确、电源电压与设备额定电压匹配，接地保护可靠。

程序设定：严禁一次性设置极端温差（如从室温直接跳至 - 80℃或 300℃），应采用阶梯式升温 / 降温模式，设定合理的升降温速率（建议≤5℃/min），减少设备部件热应力损伤。

运行监控：设备运行期间，定时查看温度、压力、流量等参数是否稳定，若出现温度波动过大、异常噪音、管路泄漏等情况，需立即停机排查。

安全保护：运行前需确认超温、超压、过载等安全保护参数已正确设定，且保护功能处于启用状态，禁止擅自关闭安全保护装置。

3.停机操作规范

正常停机：先将设备温度降至室温附近，再关闭加热 / 制冷系统，待循环泵继续运行 5~10 分钟后，关闭循环泵与总电源。

长期停机：若设备长时间不使用，需排空管路内的导热介质，并用氮气吹干管路，防止介质残留腐蚀管路；同时清洁设备表面，放置在干燥通风的环境中。

二、 维护注意事项

1.日常维护（每日 / 每周）

每日巡检：查看液位、温度显示是否正常，管路有无泄漏，设备运行有无异响；及时清理设备表面的灰尘、油污。

每周清洁：清理冷凝器、散热风扇的灰尘与杂物，保持散热通道畅通，避免因散热不良导致压缩机过载；检查循环泵进出口滤网，清除滤网杂质，防止堵塞影响流量。

2.定期维护（每月 / 每季度 / 每年）

3.故障维护禁忌

设备出现故障时，非专业人员严禁拆解压缩机、控制系统等核心部件，需联系厂家售后或专业维修人员处理。

维修前必须切断总电源，做好断电标识；若涉及制冷剂维修，需遵守环保规范，禁止随意排放制冷剂。

故障处理后，需进行试运行测试，确认参数正常、设备运行稳定后，方可投入正式使用。

三、 特殊环境使用注意事项

设备应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和剧烈振动，环境温度建议控制在 5℃~35℃。

若在多粉尘、高湿度环境使用，需加装防尘罩、除湿装置，定期清洁电气部件，防止短路或腐蚀。

设备供电需配备稳压装置，避免电压波动对控制系统和压缩机造成损害。