用后及时彻底清洗，检查滤膜与接口密封性，轻拿轻放避免磕碰，并规范维护真空泵。真空抽滤器的维护保养核心是 “防腐蚀、防堵塞、保密封、护动力”，做好日常清洁、部件检查和定期养护，能显著延长设备寿命、避免过滤失效。一、日常基础维护（每次使用前后必做）

1.使用后及时清空滤杯内残渣，用清水冲洗滤杯、滤膜支撑网，避免滤渣干结堵塞孔隙。 2.清洁时根据材质选清洁剂：不锈钢用中性洗涤剂，玻璃 / PP 材质避免硬刷刮擦，强酸碱滤液需用清水反复冲洗残留。 3.检查管路是否有破损、老化，及时更换开裂的橡胶管或硅胶管，防止漏气影响真空度。 4.排空防倒吸装置（缓冲瓶）内的积液，避免液体回流腐蚀真空泵或污染下次过滤样品。

二、关键部件专项保养

1.真空泵保养：无油真空泵需定期清理进气口滤网，避免灰尘进入泵体；有油真空泵每 3-6 个月更换一次专用真空泵油，油位低于刻度线时及时补充。 2.密封件维护：定期检查密封圈（O 型圈、垫片）是否变形、老化，发现变硬、开裂及时更换，存放时可涂抹少量硅脂保持弹性。 3.滤膜与支撑件：每次使用后及时取出滤膜，清理支撑网或砂芯滤板上的残留，砂芯滤板堵塞时可用稀硝酸（无机残渣）或乙醇（有机残渣）浸泡后冲洗。 4.金属部件防锈：不锈钢部件避免长期接触强酸强碱，长期不用时擦干表面，涂抹薄层防锈油（食品 / 制药场景除外）。

三、长期存放保养（停用 1 个月以上）

1.彻底清洁所有部件，用蒸馏水冲洗后自然晾干，避免残留水分导致腐蚀或霉菌滋生。 2.拆卸易损件（密封圈、管路、滤膜），单独存放于干燥通风处，避免挤压变形。 3.真空泵需关闭电源，排空泵内积液（有油泵需保持油位正常），覆盖防尘罩防止灰尘进入。 4.设备整体存放于干燥、无腐蚀性气体的环境，避免阳光直射和重压。

四、常见故障预防保养

1.防堵塞：过滤高粘度或高残渣滤液时，先静置沉淀或预过滤，避免大量杂质直接进入滤膜和管路。 2.防腐蚀：根据滤液性质选择适配材质，避免用不锈钢设备过滤含氯强腐蚀液体，玻璃设备避免骤冷骤热。 3.保真空：每次使用前检查密封面是否干净，无污渍、残渣，确保滤杯与底座贴合紧密，避免漏气。